Ультрасовременный высокоточный твердомер ТКМ-359С - представитель нового поколения измерительных приборов НК.
Твердомер ориентирован для использования предприятиями уделяющими особое внимание мероприятиям по контролю.
Прибор предназначен для оперативного измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности
Твердомер выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе позволяющем применять его в самых тяжелых эксплутационных условиях.
Твердомер оснащен цветным графическим OLED-дисплеем обеспечивающим удобство считывания показаний в условиях недостаточного освещения и при отрицательных температурах.
Твердомер ТКМ-359С реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости HB, HRC, HV. Так же контроль по шкалам HRA, HRB, HL, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.
Твердомер оснащен дополнительными шкалами для контроля твердости различных типов металлов и сплавов без введения дополнительных характеристик (калибровок).
Уникальная система статистической обработки позволяет проводить анализ результаов измерений непосредственно на дисплее твердомера.
Динамический твердомер ТКМ-359 (модификации ТКМ-359С, ТКМ-359М) прошел метрологическую аттестацию.
- Внесен в Государственный Реестр средств измерений Роcсийской Федерации (номер в реесте № 48898-12)
- Внесен в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь (номер в реесте № РБ 03 03 3797 12)
- Зарегистрирован в Государственной системе обеспечения единства измерений Республики Казахстан (номер в реесте № KZ.02.03.05068-2013/48898-12)
Допущен к применению в России, Украине, Беларуси и Казахстане. Имеет награды.
В твердомере реализован интерактивный, интуитивно-понятный интерфейс, с гибкой системой настроек, организованный по принципу "включай и измеряй".
В основу принципа действия прибора заложен данамический метод определения твердости.
Особенности твердомера
- Ударопрочный прорезиненный корпус электронного блока - обеспечивает защиту от пыли, влаги и механических воздействий.
- Яркий цветной графический OLED дисплей - снижает нагрузку на глаза оператора и сохраняет эксплуатационные характеристики твердомера при отрицательных температурах.
- Интеллектуальный режим усреднения показаний - возможность автоматического отброса результатов некорректно проведенных замеров.
- Уникальная система статистической обработки - обеспечивает разносторонний анализ результатов измерений, вплоть до построения графиков на дисплее твердомера.
- Гибкая организация памяти - для записи результатов измерений и последующего анализа.
- Возможность оперативной калибровки шкал твердомера по одной или двум мерам твердости - в случае ухудшения метрологических характеристик после нескольких лет эксплуатации.
- Оперативное программирование дополнительных калибровок к шкалам твердомера - с использованием не более чем двух контрольных образцов.
- Программирование дополнительных шкал - с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
- Сигнализация выхода результата измерения за установленные пределы.
- Интуитивно понятный графический интерфейс соответствующий мировым стандартам вычислительной техники, организованный по принципу "ВКЛЮЧАЙ И РАБОТАЙ"
Преимущества твердомера в эксплуатации
- Контроль основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных клабровок (конструкционные и инструментальные стали, чугуны, алюминиевые сплавы, латуни, бронзы).
- Испытательный индентер, обеспечивающий ресурс работы датчика до 450 000 измерений (даже при контроле изделий высокой твердости).
- Отсутствие влияния пространственного положения датчика на результат измерения.
- Возможность оснащения дополнительными сменными датчиками (в т. ч. запасными) и позиционирующими насадками.
- Работа по грубой поверхности.
- Контроль в труднодоступных местах, при различной ориентации датчика.
Система статистической обработки твердомера
Вычисления выполняемые в ходе измерений (определяются пользователем):
- Усреднение с автоматическим отбросом некорректно выполненных замеров.
- Показ всех замеров в серии.
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения, максимального и минимального значения в серии замеров.
- Сигнализация о результах выходящих за установленный диапазон.
Обработка выполняемая в с группами результатов в памяти прибора:
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения, максимального и минимального значения в группе.
- Вычисление среднего отклонения от значения задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
- Количество результатов выходящих за диапазон, задаваемый пользователем (за верхнюю/нижнюю границу), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
Построение графиков:
- Относительно среднего значения.
- Относительно значения задаваемого пользователем.
- Относительно диапазона задаваемого пользователем.